硬质合金钎焊炉扩散焊原理
扩散焊是在真空或保护气体中，并在一定温度和压力下，使两工件表面微观凹凸不平处产生塑性变形，达到紧密接触，或通过待结合面的微量液相而扩大待结合面的物理接触，经一段保温时间，硬质合金钎焊炉制订，原子相互扩散使焊接区的成分和组织均匀化，娄底硬质合金钎焊炉，而形成牢固冶金结合的一种固态焊接方法。
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材料规范制定的目的在于当产品的原材料进库时，提供具体的技术要求和检查项目，达到可操作性，以保证产品的真空钎焊质量要求。
硬质合金钎焊炉根据焊接温度的不同，硬质合金钎焊炉可以分为两大类。焊接加热温度低于450℃称为软钎焊，高于450℃称为硬钎焊。软钎焊多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂，以清除氧化膜，改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多，电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用，称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂，由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂，还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用，称为腐蚀性钎剂，焊后必须清洗干净。
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